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这家烟厂首班生产“科技范儿”十足

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近日，走进安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂，到处是忙碌的景象。大家都在忙着生产前的设备保养和原辅材料准备工作。

今年的春节后首班生产与往年相比有一些不同之处，那就是厂区处处充满“科技范儿”，让首班生产更加准时、精准。

在工厂智造控制中心，大屏幕上实时显示出各项工艺指标、设备运行状况；在制丝车间，智能机器人正代替人工进行生产线巡检；在卷接包车间，一组组数据通过设备健康评价系统清晰呈现，AGV小车来回穿梭，将一盘盘原辅材料精准运送至各机台；在动力车间，能源管控系统实时对蒸汽、负压进行自动调整，确保生产温湿度、气压一切正常……

在制丝车间烟丝组柜区域，线上巡检智能机器人已经完成相关安全、设备巡检工作。以往的人工巡检需要半个小时，现在只需5分钟。数字化技术带来效率的提升，让整个生产准备都进入了“超高速”节奏。

“以前每当首班生产，大家难免忙碌，仅班前巡检、数据核对等工作就要花费半天时间；现在依靠智能化、自动化运行，只需1个小时就能完成生产前的所有准备工作。”制丝车间操作工许斌说道。这样的变化，得益于合肥卷烟厂对数字化转型升级的探索和“云大物移”等智能技术的运用。

在智造控制中心内，全新集控大屏2.0版本上线，一组组动态图表，让温湿度等工艺指标、设备状况等运行指标“一目了然”，各生产区域相关情况尽在掌握之中。这里相当于工厂的“大脑”，能够自动感知、自动决策、智能调度，实现了各生产车间由“单兵作战”到“集成部署”的转变。

各项准备工作完成后，生产工单一键下达，位于制丝车间的烟叶高架库根据生产牌名，开始进行烟叶转运工作，10多个地区不同等级的烟叶，通过自动调度进入库卡机器人自动解包环节。

……

“2009年，我进厂工作，从事过卷包车间设备操作、维修、管理等岗位，感触最深就是这几年各种先进技术的应用，为整个设备维护、车间生产带来了很大变化。”卷接包车间带班长何小飞说道。

今年，合肥卷烟厂将以打造省级智能工厂为支撑，加速智造提段步伐，以精益化、数字化思维重塑业务模式与管理流程，构建扁平高效的生产指挥新中枢，打造数据驱动的智造管控新平台，以数字赋能开启现代化卷烟工厂建设新篇章。

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